A gyanta homok casting saját keményítésének folyamatában a következő kérdéseket kell megjegyezni .
1, hogy gyakran figyeljen a berendezések működésére, jó vagy rossz, közvetlenül befolyásolja az öntési gyártási költségeket és az öntési minőséget, ezért az öntési gyártás során gyakran figyelni kell a berendezés működésére, amelyet időben rendellenességek futtatnak az elemzéshez és a megoldáshoz, a következő két szempontra összpontosítva. .}}}}}}}}}}}
1 . 1 A por eltávolító berendezések működésének figyelése . A por eltávolító berendezése jó vagy rossz, közvetlenül befolyásolja a homok regenerációs költségeinek regenerálását és az öntési minőséget, a casting előállításában a porlasztást futtató porlasztást gyakran nem könnyű, hanem a porlasztást, hanem a légkondicionálást, hanem a légszplúciót, hanem a légkondicionálást, hanem az, hogy a légszplúciót, hanem a légkondicionálást, hanem az, hogy a légszplúciókat, hanem az, hogy az alkalmazottakat, hanem az, hogy az alkalmazottakat, hanem az, hogy az AIRMÁCIÓK SZERKEZETT, hanem a PORKA Mikrofin -tartalom, a közvetlen eredmény a hozzáadott gyanta mennyiségének növekedése a homok és az öntvények keverésekor a rossz légáteresztő képesség miatt.
1 . 2, hogy figyeljen a homokkeverő berendezések működésére ., hogy a homokkeverő képes -e normálisan futni, közvetlenül befolyásolja a homokkeverés minőségét, amelynek mennyiségű folyékony anyag (gyanta, gyógyító szer) a legkritikusabb . hozzáadott mennyiségű vezérlőelemet ad hozzá, és a Volitázsot hozzáadva a Volstage -t hozzáadva, a VOLTAGE -t hozzáadva a VOLTAGE -t hozzáadva, a VOLTAGE -t hozzáadva a VOLTAGE -t hozzáadva, a VOLTAGE -t hozzáadva a VOLTAGE -t hozzáadva, a Volitázshoz hozzáadva a Volitázs mennyiségét. A membránszivattyúmotor, amelyet a szezonális időjárási változások miatt elérni, amelyek a folyékony anyag viszkozitásának változásait eredményezik, ugyanazon feszültség esetén a hozzáadott folyékony anyag mennyiségét ingadozásokat eredményez, és a keményítőt könnyen előállíthatják, ezért a csővezetéket meg kell tisztítani, ezért a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot, a folyadékot. Minden héten tesztelték annak biztosítása érdekében, hogy a hozzáadott folyékony anyag mennyisége pontos legyen.
2, Figyelembe véve a termelési folyamat gyártási folyamatának helyességét és ésszerűségét, hogy ésszerű vagy sem, közvetlenül befolyásolja a casting, az öntési minőség és az öntési költségek hozamát, a gyártási folyamat kidolgozásakor a fő figyelmet a következő tételekre kell fizetni .
2 . 1 Határozzuk meg az újrahasznosított homok megfelelő LOI -értékét, hogy a Loi érték fontos mutatója a homok regenerációs sebességének méréséhez, szorosan kapcsolódik a homok mennyiségéhez és az öntvények előállított öntvények mennyiségéhez, az öntöttvas alkatrészek általában a furán gyanta homoktermelését használják, a gyakorlat azt bizonyította, hogy a LOI érték -ellenőrzése körülbelül 3% -kal teljes mértékben képes teljesíteni a termelési követelményeket, és a túlzott mértékű redukciós érték nem.
2.2 Határozza meg a megfelelő öntési folyamat paramétereit
2 . 21 Határozza meg általában a megfelelő végső erőt, miután a gyanta homokot kb. 24 órán keresztül önmagában megkeményítik, és ez elérheti a legmagasabb erőt, azaz a végső szilárdságot . Az egyes vállalkozások különböző termelési feltételeinek és termelési skálájának köszönhetően, az adagolás közötti időintervallum nem feltétlenül több, mint}, tehát a végső szilárdság, azaz a végső szilárdság meghatározása, az Entern Inter. Kisebb léptékű, néhány napos vállalkozási rendszer megvalósítása, 24 órás végső szilárdsági szabványt használhat; Az öntözési kikeményedési idő nem haladja meg a 24 órás vállalkozásokat, az erőt elérte, mielőtt a végső szilárdsági standard {. -ként egyidejűleg a termelésben a két aspektus tendenciájának leküzdésére irányul: egyrészt a minőség biztosítása és vakon javítása érdekében, hogy az öntési költségek növekedése növekedjen, ami a hulladék eredményt; Másrészt a költségek megőrzése és az erő lecsökkentése, amely instabil minőségű, ingadozó tartományt eredményez, úgy, hogy az alapanyagok és az operato befolyása nagyobb legyen.
2 . 22 22 Határozzuk meg az öngyilkos gyanta homok megfelelő homok-vasat arányát, nagy szilárdságának köszönhetően, pácolt penész, lapos elválasztási felület miatt, tehát az agyaghomok, mint az agyaghomok, de a homok-vas aránya bizonyos követelményekkel rendelkezik ., ha az öntő homok-irráta túl magas, a termelési eljárást és a kurzálóanyagot a szennyeződésnek növeli, és az öntőcsomagot növeli, a termelési eljárás és regenerátor, csökkentse a felszabadulási sebességet, növeli a LOI értéket, és növeli a pórusok lehetőségét az öntésben; Ha a homok-vas arány túl alacsony, akkor a öntés közben könnyű előállítani a futót, és az öntvény könnyen deformációt eredményez. Tapasztalataink szerint a homok-vas arányt 2,2 ~ 3-ként kell választani: 1.
2 . 23 Határozza meg a megfelelő öntési rendszert; A furán gyanta homok hőstabilitása gyenge, van információ, gyanta homokos gyanta hozzáadása 1,4%-1.6%, annak hőstabilitása a legjobb, de általában a gyanta kiegészítése kb. Legyen egyre több és több szétszórt.
A 3. ábrán figyelembe kell venni a nyersanyagok megválasztását, a nyersanyagválasztás nagyobb hatással van az öntési termelésre, mivel a nyersanyagok minősége egyrészt befolyásolja az öntés minőségét, másrészt befolyásolja a hozzáadott és elfogyasztott. ebből a célból a következő szempontokat: .}}}}}}}
3 . 1 A nyers homok választása a nyers nyers homokot szokásos homokba, mosott homokra, bozóthomarra és más típusokra osztja, mivel a homok súrolása az iszaptartalomban nagyon kevés volt, tehát nagymértékben csökkentheti a gyanta pazarlását, amelyet a szállítószekrény választása, a típust választja, ha a típust választja, az elvet, az egyik elvet, az egyik elvet, de soha nem használja a nyers homokot. Költség, és a másodiknak meg kell próbálnia használni az eredeti homokot alacsony szögletes együtthatóval.
3.2 The choice of resin directly affects the casting quality. If you choose a poor quality resin, not only increases the amount of resin added, but also affects the quality of the sand, resulting in more castings scrap, so the choice of raw materials, not only according to the technical data provided by the manufacturer to determine, but should have an understanding of the manufacturer's production equipment, production process and quality control means, and try to test A gyanta vagy a releváns kérdései jó hírnevet szereznek, vagy a hasonló gyártók tapasztalataira támaszkodnak, vagy a jó hírnévvel rendelkező közismert nagyvállalatok termékeit választják.
3 . 3 Egyéb nyersanyagok kiválasztása Egyéb alapanyagok közé tartozik a gyógyítószer, a festék, a kötőanyag, a kioldószer, a tömítő agyagrúd stb. Az öntözést nem lehet figyelmen kívül hagyni, például a különbözőhez hozzáadott gyógyítószer mennyiségét, nemcsak az öntési folyamat termelékenységére gyakorolt hatása és a termelési költségek befolyásolása, hanem az anyagköltségek befolyásolása miatt is.
Professzionális öntöde Furan gyanta homok öntővonal gyártója-
A hatékonyság fokozása és jelentős előnyök megteremtése
Telefonszám (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
