Drótháló szalagos sörétszóró gépkifejezetten lapos és kis{0}}--közepes méretű munkadarabok folyamatos és egyenletes szemcseszórására készült, és széles körben használják öntödékben, autóalkatrészekben, hardverszerszámokban, hőkezelő műhelyekben és számos precíziós alkatrészgyárban.
Mi az a dróthálós hevederes sörétszóró gép?
Drótháló szalagos sörétszóró gépegy átmenő -típusú felületkezelő berendezés, ahol a munkadarabokat egy rozsdamentes acél drótháló szalagra helyezik, és egyenletesen mozognak a szórókamrán.
A kamrában,nagy sebességű{0}}robbanó turbinákacéllövéseket dob a felszínre, elérverozsdamentesítés, vízkő tisztítás, felületerősítés és kikészítés.
A többi robbantási típushoz képest ennek a gépnek az előnyei vannaknagy hatékonyság, egyenletes lefedettség és folyamatos gyártás, alkalmasnagy mennyiségű-feldolgozás.
A gép fő alkatrészei
Bár a szerkezet modellenként eltérő, a gép általában a következőket tartalmazza:
Dróthálós szállítószalag
Rozsdamentes acél vagy mangán acél szövött öv erős kopásállósággal, sima szállítást biztosítva.
Robbantási kamra
Teljesen tömített, magas{0}}mangántartalmú acél bélés, amely megvédi a gépet a koptató hatásoktól.
Robbantó turbinák (robbantó kerekek)
A gép "szíve". A nagy-sebességű turbinák erős robbantási erőt és nagy lefedettséget biztosítanak.
Csiszolóanyag-visszanyerő rendszer
Tartalmaz egy csigás szállítószalagot, serleges felvonót és légleválasztót az acélsörét újrahasznosításához, tisztításához és újrafelhasználásához.
Porgyűjtő rendszer
A kazettás- vagy zsákos- típusú porgyűjtő tiszta munkakörnyezetet biztosít, és eltávolítja a szemcseszórási folyamatból származó finom port.
Elektromos vezérlőrendszer
PLC-vezérlés, frekvenciakonverziós sebességszabályozás,{0}}valós idejű felügyelet a biztonságos és stabil működés érdekében.
A működési elv magyarázata
A munkadarabokat adróthálós öv.
Öv továbbítja őket azárt robbantó kamra.
A robbanóturbinák nagy sebességgel acéllövéseket dobnak a munkadarab felületére.
A megtisztított acéllövedékek a visszanyerő rendszerbe esnek és kapnakújrahasznosítják és szétválasztják.
A munkadarabok a robbantási folyamat befejezése után kimozdulnak a kijáratból.
Ezfolyamatos áramlás kialakításalehetővé teszi a gép megszakítás nélküli működését, javítva a műhely termelékenységét.
Milyen típusú munkadarabok alkalmasak?
A drótháló szalagos sörétszórási gép alkalmas:
Öntött alumínium alkatrészek-
Vasöntvények és acéllemezek
Hőkezelt{0}}részek
Gépkocsi alkatrészek
Rögzítőelemek és hardver
Rozsdamentes acél gyártmányok
Vékony-falú vagy törékeny alkatrészek (alacsony robbantási intenzitással)
Mivel a munkadarabok ütközés nélkül közvetlenül a szalagon ülnek, a gép igennagyon alkalmas kényes vagy összetett geometriájú alkatrészekheza zuhanó{0}}típusú gépekhez képest.
A dróthálós hevederes sörétszóró gép legfontosabb előnyei
1) Folyamatos termelés és nagy hatékonyság
Ideális tömeggyártó sorokhoz; egy operátor kezelheti az egész rendszert.
2) Egységes és stabil robbantási minőség
A szíjmozgás + több-szögű turbinák biztosítják az egyenletes tisztítást.
3) Kisebb károsodás a munkadarabokon
Nincs felborulás vagy ütés, védi a törékeny részeket.
4) Csiszolóanyag újrafelhasználható és alacsonyabb költséggel
A légleválasztó tiszta koptatóanyagot és hosszú turbina élettartamot biztosít.
5) Könnyen integrálható automatizált gyártósorokkal
Csatlakoztatható szárítóval, szórófülkével, hűtővezetékkel, robottöltő rendszerrel stb.
Napi karbantartási tippek (műhelytapasztalatból)
A hosszú távú stabil működés fenntartásához{0}}a napi karbantartás nagyon fontos:
Ellenőrizze a drótháló szíj feszességét és kopási állapotát.
Vizsgálja meg az összes turbinát, és győződjön meg arról, hogy a lapátok nem koptak-e el túlságosan.
Rendszeresen tisztítsa meg a porgyűjtő szűrőpatronokat.
Figyelje a koptatóanyag szintjét a tárológaratban.
Győződjön meg arról, hogy a légleválasztó megfelelően leválasztja a port és a hulladékot.
Kenje meg a csapágyakat és állítsa be a szíj sebességét a gyártási igényeknek megfelelően.
Ellenőrizze a kamra kopásálló{0}}betéteit, és időben cserélje ki.
A jó karbantartás jelentősen képesmeghosszabbítja a turbinák és a béléslemezek élettartamát, csökkenti az alkatrészköltséget.
Tipikus alkalmazások az iparban
A dróthálós szalagszórási gépeket széles körben használják:
Az oxidréteg eltávolítása hőkezelés után
Öntött alumínium és öntöttvas alkatrészek tisztítása
Felület előkészítés bevonat, permetezés, horganyzás előtt
Sorjázás és érdesítés a jobb tapadás érdekében
Az alkatrészek fáradtságállóságának erősítése
Hogyan válasszuk ki a megfelelő dróthálós hevederes sörétszóró gépet?
Érdemes megfontolni:
A munkadarabok mérete és súlya
Szükséges robbantási hatás
Termelési kapacitás (kg/h vagy m²/h)
Szíjszélesség (500-1500 mm opcionális)
A turbinák száma és teljesítménye
Akár szüksége van ahűtőrendszer, elő-fűtés, vagyutólagos-szárítás
Automatizálási integrációs követelmények
A megfelelő modell kiválasztása közvetlenül befolyásolhatja a tisztítási teljesítményt és a termelés hatékonyságát.
Ez egy többfunkciós gép, amelyet széles körben fogadnakautóalkatrészek, repülőgép-alkatrészek, öntöde, hardver és megmunkáló ipar.
Következtetés
A dróthálós szalagos sörétszóró gép anagy-hatékonyságú, környezetbarát és stabil felületkezelési megoldás. Megfelelő modellválasztással és napi karbantartással nagymértékben javíthatja a termelési teljesítményt, és egyenletes robbantási minőséget biztosíthat.
a hatékonyság növelése és jelentős előnyök megteremtése
Telefonszám (Whatssapp)
+8618765972210
E--mail
cassie@besttechmachinery.com
