Gyanta homokformázási eljárás

Gyanta homok öntési folyamat kódja

1.0 A formázóhomok aránya és tulajdonságai

1.1 Folyamatos homokkeverő homok aránya: régi homok 100 százalék plusz térhálósítószer 0,55 ~ 0,65 százalék plusz gyanta 1,1 ~ 1,2 százalék ;

1,2 Malomkerékkeverő homok aránya: új homok 100 százalék plusz térhálósítószer 0,55 ~ 0,65 százalék plusz gyanta 1,2 ~ 1,3 százalék ;

1.3 Homokkeverő homok teljesítménye: a homok szilárdsága 6 ~ 8 kg•f;

1.4 A malomkerékkeverő homokteljesítménye: a homok szilárdsága 7~2kg•f;

1.5 Egyéb követelmények

1.5.1 Az új homok nedvességtartalma legfeljebb 0,25 százalék lehet;

1.5.2 A homok iszaptartalma legfeljebb 1 százalék lehet;

1.5.3 Téli homok hőmérséklete 20 fok vagy annál kisebb; Nyári homokhőmérséklet 40 fok vagy annál kisebb;

1.5.4 A hozzáadott gyanta és térhálósítószer mennyiségét 2-3 naponta ellenőrizni kell.

2.{1}} Előkészületek

A kezelő először megnézi, hogy a magdoboz munkafelülete sík és sima, van-e sérülés, hiányzik-e a lakóblokk, a gyári logó és a kemence száma, hiányzik-e a pozicionáló csap, szilárd, a csap, a hideg vasaló komplett-e stb., valamint a kaparó, légszem tű és egyéb szerszámok formája elő van készítve, ha nem felel meg a követelményeknek, akkor a rács javítása, majd gyártása szükséges. A kemence számának száma kemencénként egyszer változik.

A fröccsöntési munka elvégzése előtt a kezelőnek permeteznie kell a formát és a magdobozt, hogy a forma kioldódjon

Levegőforrással permetezve vagy ecsettel ecsettel, egyenletesen kell felvinni a leválasztószert, nem lehet komoly leválasztóanyag felhalmozódás, a formaleválasztó a formázási művelet után alapvetően megszáradhat.

Az üzemeltető vagy karbantartó ellenőrzi a folyamatos homokkeverőt, elsősorban annak ellenőrzésére, hogy a homokraktárban elegendő-e a homok, gyanta és térhálósító szer, a berendezés elektromos, gáz és mechanikus részei jó állapotban vannak-e, ha nem felel meg a követelményeknek, a gyártás előtt szükséges a rács javítása.

3.0 Modellezési műveletek

3.1 Helyezze fel a dobozt: a kezelő felhelyezi a homokozó emelőt a formalapra, figyeljen arra, hogy a homokozó kerek és négyzet alakú perselyeinek iránya megfelelő-e, hogy a homokozó persely teljes-e, gondoskodjon a személyzet ellenőrzéséről, és véget vetett a kör- és szögletes perselyek irányhibájának és a homok nélküli dobozperselyek gyártásának. És ellenőrizze, hogy a homokozó szája lapos-e, nem lehet futótűz olvadt vas a doboz száján, ha simítás és használat után a csiszológépet kell csiszolni, akkor a homokozót a helyére kell helyezni. , a lemezsíkkal kombinálva.

3.2 Előkészítés: A kezelő a minta és a magdoboz megfelelő helyzetébe helyezi a lucfenyőt, hidegvasat, magvasat, élőtömböt stb. Távolítsa el a ragacsos homokot a csonkról, és ellenőrizze, hogy a kivezető ág pozícionáló része megfelelő-e. Ellenőrizze a hideg vasaló felületét, hogy nincs-e komoly rozsdásodás, és ha van a hideg vasaló fúvókezelése, akkor használja azt.

3.3 Homokfeltöltés: a kezelő elindítja a folyamatos homokkeverőt, a kiinduló homokot a talajra kell helyezni, és nem szabad beletenni a homokozóba és a magdobozba (behelyezéskor a homok része nem szilárdul meg), ill. a kezelőnek kesztyűt kell viselnie a kezeléshez, mert a kezelőszer erősen maró hatású a bőrre. A kezelőnek fapálcával vagy más eszközzel kell megfeszítenie a homokot a homokozóban és a magdobozban, és nem lehet komoly homoklazulási jelenség, és a homokot a homokozó és a mag feltöltésekor kaparóval laposra kell kaparni. doboz. A homokozódoboz és a magdoboz feltöltésekor a tartály a homokkeverő által kibocsátott homok felfogására szolgál a költségpazarlás elkerülése érdekében.

3.4 Homok típusú gázszem: ha a felső dobozt átszúrja a gázszem, használja a Φ3-5mm-es kerek légszem tűt a levegőszem átszúrásához, ne ragadjon a forma felső felületéhez, a légszem tű és a forma felső felülete 30-40mm, majd a Φ8-12 mm-es gázszem tűt használjuk a magfej felületéhez az alakzat magrészében, ami homokmag levegőkivezető nyílásként használják, és a gázszem elrendezése egyenletesen oszlik el 40-60 mm-es időközönként. Amikor az alsó doboz átszúrja a gázszemet, a gázszem mérete és elrendezése megegyezik a felső dobozéval, és a gázszem mélysége az alakzat felületétől 50-70 mm távolságra van szabályozva . Ügyeljen a mélységre, hogy ne szúrja át a minta munkafelületét, hogy ne okozzon öntési hibákat, például tűzben olvadt vasat és az aljára süllyedést.

3.5 Távolítsa el a kifolyócsövet és a feszültség alatti blokkot: Távolítsa el a kifolyócsövet és a feszültség alatt álló blokkot, amikor a homok alapvetően megkötött.

3.6 Homokkeverő ürítése: Minden homokkeverési kör végén a kezelőnek ki kell ürítenie a homokkeverőt, különben a homok megszilárdul a homokkeverőben, és a gép nem indítható el, és a homokkeverő meghibásodik. ha legközelebb elindul.

3.7 Ha kézzel veszi fel a magot, ügyeljen arra, hogy ne üsse meg a magdoboz szélét egy fa kalapáccsal, nehogy a magdoboz összetörjön. Ügyeljen arra, hogy ne erőltesse a formát, ne hajtsa ki az aznapi homokformát, és a napi homokmagot másnap formálja meg. Távolítsa el az éles blokkokat a formán és a magdobozon a homokformából, majd helyezze a forma és a magdoboz megfelelő helyzetébe, és ne szemeteljen. A homokfajtát és a homokmagot simán kell elhelyezni, a felső és alsó homokforma közepét fadeszkákkal vagy egyéb dolgokkal kell egymásra rakni. Ha a homoktípuson homokcseppek vagy egyéb hibái vannak, akkor lehetőség szerint speciális javítópasztával kell javítani, és a díjfajtát speciális helyre kell emelni és véletlenszerűen elhelyezni, és nem szabad egymásra rakni. véletlenszerűen. Ha a homokozó persely ki van kapcsolva, használja a megfelelő perselyt a elhelyezéséhez.

3.8 Felkészülés a következő munkakörre: tisztítsa meg a lebegő homokot és homoktömböket a lemezen, a formán és a magdobozon, ellenőrizze, hogy az éles blokkok, formák és magdobozok megfelelőek-e és a helyükön vannak-e, ha a homok típusának van ragacsos homok jelensége , spray-leválasztó szer.

K: Hány napot fognak felhasználni ennek a gyanta homok-formázósornak az előállítására?

V: Általában 30-50 munkanapon belül vagy az ügyfél igénye szerint

K: Biztosíthat-e telepítést és üzembe helyezést külföldön?

V: Szükség esetén tengerentúli szolgáltatást tudunk nyújtani

K: Ön gyártó vagy kereskedelmi vállalat?

V: Professzionális öntödei és sörétszórási gépeket gyártunk

Népszerű tags: gyanta homok öntési eljárás, Kína, gyártók, gyár, beszállítók, ár, eladó, gyanta homok újrahasznosító berendezése ára a vasöntéshez, gyanta homok újrahasznosítási rendszerének kialakítása a vasöntéshez, gyanta homok felújítása az öntöde számára, gyanta homok felújítása vasöntéshez, Homok újrahasznosítása vas öntő gyanta homokhoz, gyanta homok helyreállítási költsége